Cómo ajustar el quemador

El ajuste de la combustión no solo debe basarse en la teoría, sino también guiarse por la experiencia práctica:

(1) Utilice la ventana de monitoreo de detección de llamas como una de las pantallas principales de monitoreo. Mantenga la combustión estable en el horno, la llama es de color amarillo dorado brillante, no sesgada, no unida a la pared y tiene una buena plenitud de llama.

(2) Mantenga el contenido de oxígeno en la entrada del precalentador de aire dentro del rango de 4% a 6%. Cuando hay una llama roja oscura y larga o incluso humo negro de la chimenea, el deflector de aire auxiliar de la caldera debe ajustarse a tiempo para organizar una distribución razonable del aire para mantener el volumen de aire, La mejor combinación de cantidad de polvo mantiene el horno ardiendo bien.

(3) El nivel de carbón del búnker de carbón debe controlarse con frecuencia para evitar que el molino de carbón rompa el carbón debido a la quema del búnker de carbón crudo.

(4) Cuando la combustión de la caldera es inestable, está estrictamente prohibido soplar el hollín de la caldera y arrancar y detener el sistema de pulverización.

(5) Observe la situación de la llama en el lugar, preste atención a la fuga de aire del horno y todos los orificios de visualización de incendios y los orificios de coque están bien cerrados.

(6) El personal operativo debe comprender y dominar las características del carbón entrante a tiempo, estar al tanto de los cambios en la calidad del carbón y organizar una combustión razonable.

(7) Observación y análisis regulares de las cenizas volantes de la caldera y las cenizas y escorias de fondo, y ajuste oportuno de la combustión para mantener el funcionamiento económico de la caldera.

En el sistema de pulverización de soplado directo, la carga operativa de la caldera está directamente relacionada con la salida del molino de carbón, lo que hace que todo el sistema de pulverización a menudo no pueda funcionar en las condiciones más económicas. Dado que la salida del sistema de pulverización es igual a la cantidad de carbón que ingresa al horno, el cambio del volumen de ventilación del sistema afecta la relación de mezcla del aire primario y secundario, lo que afecta la estabilidad del funcionamiento de la caldera y las condiciones de combustión en el horno. El volumen de aire y el volumen de carbón del sistema de pulverización cambian con el cambio de la carga operativa de la caldera, y la concentración de gas pulverizado en el sistema cambia con frecuencia. Funcionamiento seguro, estable y económico.